不銹钢雷射打黑效果需求




设备参数

• 雷射器类型：红外飞秒雷射（30W）
• 加工方式：振镜扫描系统（高速雷射加工）
• 雷射器输出功率：32W
• 实际加工功率：25W
• 焦点光斑大小：65 μm

在不銹钢吸管雷射打黑应用中，采用飞秒雷射打黑技术可实现高对比、无涂层的金属表面黑化效果。本加工使用红外飞秒雷射系统，搭配振镜扫描方式，大幅提升加工效率与稳定性。透过上述参数设定，飞秒雷射可在不銹钢表面形成稳定且均匀的黑化层，不仅提升产品质感，同时具备耐磨、耐腐蚀、不易褪色等优势，特别适合应用於不銹钢吸管、金属标记与高端客制化产品。

加工参数设定

在金属表面处理领域中，飞秒雷射打黑加工已成为高端制程的关键技术。透过超短脉冲雷射作用於材料表面，可在不銹钢吸管等产品上形成高品质黑化效果，同时维持材料本体结构完整。

以下为实际应用於不銹钢材料的飞秒雷射加工参数：

• 材料：不銹钢
• 加工方式：填充（Fill），填充间距 0.015 mm
• 频率：500 kHz
• 功率设定：40%
• 扫描速度：500 mm/s
• 加工次数：2 Pass
• 开光时间：100 μs
• 关光时间：150 μs
• 转角延迟：50 μs
• 标刻延迟：300 μs
• 跳跃延迟：200 μs

此参数组合可在效率与品质之间取得良好平衡，实现稳定一致的金属黑化效果。

飞秒雷射打黑技术原理与优势

飞秒雷射属於超快雷射加工技术，其核心优势在於「冷加工」特性，能有效降低热影响区（HAZ）。在金属表面形成微奈米结构，进而产生视觉上的黑化效果。

与传统加工方式相比，具备以下优势：



应用领域

飞秒雷射金属打黑与表面炫彩技术，广泛应用於：

• 不銹钢吸管与金属生活用品
• 生医器材（高洁净需求）
• 电子与半导体零件
• 精密模具炫彩加工

金属打黑与精密加工效果解析

飞秒雷射雕刻以其高速与高精度特性，能实现优异的加工品质，特别适用於不銹钢打黑与精密结构加工应用。实际加工后可观察到：

• 表面呈现均匀平滑的全黑效果，无反白、无反光问题
• 经显微镜放大检视，无热效应损伤（无熔融、无碳化）
• 表层形成致密奈米结构保护膜，提升耐腐蚀与耐候性
• 雷射开槽加工后，边缘无火山口现象，切面干净俐落
• 加工速度快，适合量产型金属雷射打黑制程

相较於传统雷射或机械加工方式，飞秒雷射在金属黑化、精密开槽与微细结构加工上，能同时兼顾效率与品质。

飞秒雷射打黑加工效率高，在50mm加工范围内仅需8秒即可完成金属黑化处理，兼具高速与高品质。