超鋒科技股份有限公司
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不銹鋼雷射打黑效果需求設備參數
雷射器類型:紅外飛秒雷射(30W)
加工方式:振鏡掃描系統(高速雷射加工)
雷射器輸出功率:32W
實際加工功率:25W
焦點光斑大小:65 μm
在不銹鋼吸管雷射打黑應用中,採用飛秒雷射打黑技術可實現高對比、無塗層的金屬表面黑化效果。本加工使用紅外飛秒雷射系統,搭配振鏡掃描方式,大幅提升加工效率與穩定性。透過上述參數設定,飛秒雷射可在不銹鋼表面形成穩定且均勻的黑化層,不僅提升產品質感,同時具備耐磨、耐腐蝕、不易褪色等優勢,特別適合應用於不銹鋼吸管、金屬標記與高端客製化產品。
加工參數設定在金屬表面處理領域中,飛秒雷射打黑加工已成為高端製程的關鍵技術。透過超短脈衝雷射作用於材料表面,可在不銹鋼吸管等產品上形成高品質黑化效果,同時維持材料本體結構完整。以下為實際應用於不銹鋼材料的飛秒雷射加工參數:
材料:不銹鋼
加工方式:填充(Fill),填充間距 0.015 mm
頻率:500 kHz
功率設定:40%
掃描速度:500 mm/s
加工次數:2 Pass
開光時間:100 μs
關光時間:150 μs
轉角延遲:50 μs
標刻延遲:300 μs
跳躍延遲:200 μs
此參數組合可在效率與品質之間取得良好平衡,實現穩定一致的金屬黑化效果。
飛秒雷射打黑技術原理與優勢飛秒雷射屬於超快雷射加工技術,其核心優勢在於「冷加工」特性,能有效降低熱影響區(HAZ)。在金屬表面形成微奈米結構,進而產生視覺上的黑化效果。與傳統加工方式相比,具備以下優勢:
✔ 無氧化、無燒焦:避免高溫造成材料變質
✔ 奈米級保護層:提升抗腐蝕與耐候性
✔ 高附著力黑化效果:不需塗層、不易剝落
✔ 高精度加工:適合微細結構與精密圖案
✔ 環保製程:無化學藥劑殘留
應用領域飛秒雷射金屬打黑與表面炫彩技術,廣泛應用於:
不銹鋼吸管與金屬生活用品
生醫器材(高潔淨需求)
電子與半導體零件
精密模具炫彩加工
金屬打黑與精密加工效果解析飛秒雷射雕刻以其高速與高精度特性,能實現優異的加工品質,特別適用於不銹鋼打黑與精密結構加工應用。實際加工後可觀察到:
表面呈現均勻平滑的全黑效果,無反白、無反光問題
經顯微鏡放大檢視,無熱效應損傷(無熔融、無碳化)
表層形成緻密奈米結構保護膜,提升耐腐蝕與耐候性
雷射開槽加工後,邊緣無火山口現象,切面乾淨俐落
加工速度快,適合量產型金屬雷射打黑製程
相較於傳統雷射或機械加工方式,飛秒雷射在金屬黑化、精密開槽與微細結構加工上,能同時兼顧效率與品質。飛秒雷射打黑加工效率高,在50mm加工範圍內僅需8秒即可完成金屬黑化處理,兼具高速與高品質。
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不銹鋼雷射打黑技術:飛秒雷射快速打黑加工應用
2026-05-01
2027-05-01
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