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Ultrafast Laser 全自動超快雷射玻璃切割裂片單機/產線4
https://www.steo.com.tw/ 超鋒科技股份有限公司
超鋒科技股份有限公司 238 新北市新北市樹林區東豐街49巷45號
0.04mm銅箔超快紫外雷射切割客戶效果要求 項目 規格 工藝類型 切割 雷射器類型 紫外飛秒 12W 毛刺長度 10 μm 切割精度 (未提供) 熱影響區域大小 20 μm 崩邊大小 (未提供) 其它效果要求 (未提供) 材料厚度 0.04 mm 材料性質 銅材 7035 設備參數雷射器類型:紫外飛秒12W加工方式:振鏡掃描雷射器功率:12w加工檯面功率:10.5w焦點光斑大小:18um加工尺寸圖加工精度在±3um內切割正面 背面切割 *圖一為加工後粉塵附著,圖2是清潔後的效果圖總結 產品加工後拿取不方便,容易造成拿取變形 背面粉塵減輕可以通過鏤空方式加工,可有效避免粉塵附著 以上圖片為人工清潔拍照,加工區域有殘留是擦拭後粉塵附著造成與實際加工無關 目前切割效率為21分05秒,如圖 https://www.steo.com.tw/hot_537427.html 0.04mm銅箔超快紫外雷射切割 2026-07-28 2027-07-28
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設備滿足的規格
  • 適用產品:大尺寸玻璃
  • 來料規格:長*寬=2440*1830mm內
  • 產品厚度: 5mm-8mm,精度在≥0.2mm以上,切割主要是以5-6mm為主,切割速度在
  • 150-200mm/s(跟材料有關,以打樣實際速度為准)
  • 來料方式:標準玻璃上料機上料
  • 加工之前需要清洗產品
  • 加工方式:雷射切割+雷射裂片+人工分揀
  • 切割雷射器類型:Ultrafast雷射
  • 裂片雷射器類型:特殊波長雷射
  • 傳送方式:耐高溫傳送帶

適合加工產品與行業

電子產品,如電子行業藍寶石玻璃窗片、手機蓋板、光學玻璃等各種材料的精密切割和打孔等。


設備結構原理
  • 玻璃上片機:上料速度快、穩定搬運
  • 雷射玻璃切割機:速度快、切割效果好
  • 風刀型玻璃清洗機:清洗乾淨、無劃傷,無水珠
  • 雷射玻璃裂片機:速度快,效果好
  • 玻璃收料機:人工採集成品,廢料自動流到廢料盒
整線占地:19600( L)*4000(W)*1800( H)mm,不含三色燈高度


設備結構原理

整機結構:玻璃雷射切割裂片生產線主要由玻璃標準上料機、風刀型玻璃清洗機、雷射玻璃切割機(含兩套雷射)、雷射玻璃裂片機(含兩套雷射)、收料機(人工分揀)和廢料收集盒等組成。


動作流程說明
  1. 上料機將上工序產品取料,並放置於輸送線上並將產品輸送到清洗機上
  2. 清洗機輸送滾輪將產品輸送到清洗工位元(去掉產品兩面滑石粉)
  3. 清洗完成後,滾輪輸送機構將產品輸送到切割機的輸送線上
  4. 輸送線感應器感應到產品停止,CCD定位補償位置,然後雙切割頭對整板進行自動加工;通過 XY軸聯動實現產品的任意圖形切割
  5. 切割完成,自動流到裂片上;CCD定位補償位置,然後根據切割軌跡,雙裂片頭對整板進行自動加工
  6. 切割完成後,輸送線將產品運輸到切割機下料工位
  7. 人工下料

雷射玻璃切割機
  1. 大理石平臺+直線電機:穩定承載、耐腐蝕、高精度、高速、穩定
  2. 直線電機模X/Y軸直線電機,光學尺、雙切割頭平臺。直線電機與光學尺通過運動控
  3. 制器閉環控制,速度快,定位精度高,移動時定子與動子無接觸,長期使無磨損,基本不需要維護
  4. CCD系統,精確定位高
  5. 模組化設計,功能易擴展
  6. 人性化設計,操作方便

雷射玻璃裂片機
  1. 大理石平臺+直線電機:穩定承載、耐腐蝕、高精度、高速、穩定
  2. 直線電機模X/Y軸直線電機,光學尺、雙切割頭平臺。直線電機與光學尺通過運動控
  3. 制器閉環控制,速度快,定位精度高,移動時定子與動子無接觸,長期使無磨損,基本不需要維護
  4. CCD系統:精確定位高
  5. 模組化設計,功能易擴展
  6. 人性化設計,操作方便

玻璃上片機、風刀型玻璃清洗機
  1. 主要用於玻璃自動裝載和傳動,背面可連接玻璃切割機、玻璃磨邊機、玻璃清洗機、玻璃中空加工設備等。當玻璃置於指定位置時,在玻璃被吸附後,會自動將片狀吸盤打開並放置同步帶上,玻璃則自動運送到切割機的主機上。注:玻璃的數量可以自動控制,即在切割玻璃的數量前,完成切割後的手工操作後可繼續在設備上取片,以避免人為因素損壞玻璃
  2. 本設備主要用於玻璃的清洗烘乾。該機分為二段式清洗,一段由兩組高壓噴淋構成,第一段清洗經過一對風刀切水,二段由四組毛刷配合噴淋構成,清洗部的水管為PVC管,第二段清洗經過四組斜口風刀,到達出料端。整機傳動由齒輪和鏈條帶動膠輥進行傳輸。具體工作過程:玻璃進料→清洗段1→切水→清洗段2→風乾→玻璃出料。

切割產品效果圖
    
產品厚度3.4mm                   產品厚度0.5mm                             產品厚度2mm

    
產品厚度0.5mm                   產品厚度0.6mm                           產品厚度2mm

  

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