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玻璃与金属焊接新途径:超快雷射器4
https://www.steo.com.tw/cn/ 超锋科技股份有限公司
超锋科技股份有限公司 238 新北市新北市树林区东丰街49巷45号
高功率连续雷射器 功率范围: 4000W-12000W 主要应用: 送粉3D列印、金属熔覆 技术特色该系列雷射器采用多模组设计,维护方便、稳定性高。透过光束整形技术,可实现高品质的平顶光输出,使光斑能量分布均匀、熔覆区平整美观且无裂纹。此技术广泛应用於石油化工、机械制造与维修、航空航太、船舶机械等领域,有效提升零组件的耐磨性与耐腐蚀性,显著延长使用寿命。实际对比案例於同一客户现场进行之对比实验: 我司6kW熔覆雷射器:采用平顶光输出,光斑均匀、能量分布稳定。熔覆过程中飞溅量少、粉末利用率高,熔覆层平整且结构紧密。    国内友商6kW单模组雷射器:未经光斑均化处理,中心能量集中,熔覆时飞溅量大,粉末利用率低,熔覆层均匀性较差。   应用案例     https://www.steo.com.tw/cn/hot_525011.html 雷射熔覆技术与应用案例 2025-10-31 2026-10-31
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据悉,来自英国赫瑞瓦特大学的科学家团队,日前透过超快雷射系统实现了玻璃和金属的焊接。此流程可用於航空航太、国防、光学技术以及医疗保健制造业。

利用超快雷射焊接方法,研究人员可以将各种光学材料(如石英、硼矽酸盐玻璃和蓝宝石)融入包括铝、钛和不銹钢等金属中。这种方法在材料熔合过程中产生非常短的皮秒红外光脉冲。

赫瑞瓦特大学雷射创新制造中心主任兼教授Duncan Hand表示:「从传统意义上来讲,由於玻璃和金属的不同热性能,将玻璃和金属等不同材料焊接在一起非常困难——高温和高度不同的热膨胀会导致玻璃破碎。气也是一个问题,因为黏合剂会不断释放出有机化学物质,这样可能会导致产品寿命缩短。

Hand指出,要焊接的部件紧密接触,雷射透过光学材料聚焦,在两种材料之间的界面处提供非常小且高强度的点。这样一来,研究团队在一个几微米宽的区域内实现了兆瓦峰值功率,在材料内部形成了一个由高度受限的熔化区域包围的微等离子体。该团队在-50°至90°C的温度下对焊缝进行了测试,结果表明它们足够坚固,能够承受极端条件。

Hand及其团队日前正在与由英国牛津雷射公司、Coherent Scotland、Leonardo以及英国古奇·休斯古公司领导的财团合作,开发雷射加工系统原型,以实现该技术的早日商用。

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