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玻璃与金属焊接新途径:超快雷射器4
https://www.steo.com.tw/cn/ 超锋科技股份有限公司
超锋科技股份有限公司 238 新北市新北市树林区东丰街49巷45号
0.04mm铜箔超快紫外雷射切割客户效果要求 项目 规格 工艺类型 切割 雷射器类型 紫外飞秒 12W 毛刺长度 10 μm 切割精度 (未提供) 热影响区域大小 20 μm 崩边大小 (未提供) 其它效果要求 (未提供) 材料厚度 0.04 mm 材料性质 铜材 7035 设备参数雷射器类型:紫外飞秒12W加工方式:振镜扫描雷射器功率:12w加工台面功率:10.5w焦点光斑大小:18um加工尺寸图加工精度在±3um内切割正面 背面切割 *图一为加工后粉尘附著,图2是清洁后的效果图总结 产品加工后拿取不方便,容易造成拿取变形 背面粉尘减轻可以通过镂空方式加工,可有效避免粉尘附著 以上图片为人工清洁拍照,加工区域有残留是擦拭后粉尘附著造成与实际加工无关 目前切割效率为21分05秒,如图 https://www.steo.com.tw/cn/hot_537427.html 0.04mm铜箔超快紫外雷射切割 2026-08-17 2027-08-17
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据悉,来自英国赫瑞瓦特大学的科学家团队,日前透过超快雷射系统实现了玻璃和金属的焊接。此流程可用於航空航太、国防、光学技术以及医疗保健制造业。

利用超快雷射焊接方法,研究人员可以将各种光学材料(如石英、硼矽酸盐玻璃和蓝宝石)融入包括铝、钛和不銹钢等金属中。这种方法在材料熔合过程中产生非常短的皮秒红外光脉冲。

赫瑞瓦特大学雷射创新制造中心主任兼教授Duncan Hand表示:「从传统意义上来讲,由於玻璃和金属的不同热性能,将玻璃和金属等不同材料焊接在一起非常困难——高温和高度不同的热膨胀会导致玻璃破碎。气也是一个问题,因为黏合剂会不断释放出有机化学物质,这样可能会导致产品寿命缩短。

Hand指出,要焊接的部件紧密接触,雷射透过光学材料聚焦,在两种材料之间的界面处提供非常小且高强度的点。这样一来,研究团队在一个几微米宽的区域内实现了兆瓦峰值功率,在材料内部形成了一个由高度受限的熔化区域包围的微等离子体。该团队在-50°至90°C的温度下对焊缝进行了测试,结果表明它们足够坚固,能够承受极端条件。

Hand及其团队日前正在与由英国牛津雷射公司、Coherent Scotland、Leonardo以及英国古奇·休斯古公司领导的财团合作,开发雷射加工系统原型,以实现该技术的早日商用。

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