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粒子散射—雷射粒径分仪 Laser Diffraction4
https://www.steo.com.tw/cn/ 超锋科技股份有限公司
超锋科技股份有限公司 238 新北市新北市树林区东丰街49巷45号
不銹钢雷射打黑效果需求设备参数 雷射器类型:红外飞秒雷射(30W) 加工方式:振镜扫描系统(高速雷射加工) 雷射器输出功率:32W 实际加工功率:25W 焦点光斑大小:65 μm 在不銹钢吸管雷射打黑应用中,采用飞秒雷射打黑技术可实现高对比、无涂层的金属表面黑化效果。本加工使用红外飞秒雷射系统,搭配振镜扫描方式,大幅提升加工效率与稳定性。透过上述参数设定,飞秒雷射可在不銹钢表面形成稳定且均匀的黑化层,不仅提升产品质感,同时具备耐磨、耐腐蚀、不易褪色等优势,特别适合应用於不銹钢吸管、金属标记与高端客制化产品。 加工参数设定在金属表面处理领域中,飞秒雷射打黑加工已成为高端制程的关键技术。透过超短脉冲雷射作用於材料表面,可在不銹钢吸管等产品上形成高品质黑化效果,同时维持材料本体结构完整。以下为实际应用於不銹钢材料的飞秒雷射加工参数: 材料:不銹钢 加工方式:填充(Fill),填充间距 0.015 mm 频率:500 kHz 功率设定:40% 扫描速度:500 mm/s 加工次数:2 Pass 开光时间:100 μs 关光时间:150 μs 转角延迟:50 μs 标刻延迟:300 μs 跳跃延迟:200 μs 此参数组合可在效率与品质之间取得良好平衡,实现稳定一致的金属黑化效果。 飞秒雷射打黑技术原理与优势飞秒雷射属於超快雷射加工技术,其核心优势在於「冷加工」特性,能有效降低热影响区(HAZ)。在金属表面形成微奈米结构,进而产生视觉上的黑化效果。与传统加工方式相比,具备以下优势: ✔ 无氧化、无烧焦:避免高温造成材料变质 ✔ 奈米级保护层:提升抗腐蚀与耐候性 ✔ 高附著力黑化效果:不需涂层、不易剥落 ✔ 高精度加工:适合微细结构与精密图案 ✔ 环保制程:无化学药剂残留 应用领域飞秒雷射金属打黑与表面炫彩技术,广泛应用於: 不銹钢吸管与金属生活用品 生医器材(高洁净需求) 电子与半导体零件 精密模具炫彩加工 金属打黑与精密加工效果解析飞秒雷射雕刻以其高速与高精度特性,能实现优异的加工品质,特别适用於不銹钢打黑与精密结构加工应用。实际加工后可观察到: 表面呈现均匀平滑的全黑效果,无反白、无反光问题 经显微镜放大检视,无热效应损伤(无熔融、无碳化) 表层形成致密奈米结构保护膜,提升耐腐蚀与耐候性 雷射开槽加工后,边缘无火山口现象,切面干净俐落 加工速度快,适合量产型金属雷射打黑制程 相较於传统雷射或机械加工方式,飞秒雷射在金属黑化、精密开槽与微细结构加工上,能同时兼顾效率与品质。飞秒雷射打黑加工效率高,在50mm加工范围内仅需8秒即可完成金属黑化处理,兼具高速与高品质。 https://www.steo.com.tw/cn/hot_533465.html 不銹钢雷射打黑技术:飞秒雷射快速打黑加工应用 2026-05-01 2027-05-01
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粒子散射的原理

光通过粒子时发生散射。散射场的强度分布、极化和光谱特性都与散射体的特性有关。通过对散射光的测量,可以获得散射体结构和性质的各种资讯。以光散射理论为基础,发展了微粒子测量技术、光谱学、彩虹折射法和相位多普勒技术。它们在微粒测量技术(细微性仪)、拉曼光谱、布里渊散射、多相流、燃烧过程的光学处理等领域都有广泛的应用。

雷射细微性分析仪的原理及组成

其原理是雷射在传播中,波前受到与波长尺度相当的隙孔或颗粒的限制,以受限波前处各元波为源的发射在空间干涉而产生衍射和散射,衍射和散射的光能的空间(角度)分布与光波波长和隙孔或颗粒的尺度有关。对颗粒群的衍射,各颗粒级的多少决定著对应各特定角处获得的光能量的大小,各特定角光能量在总光能量中的比例,应反映著各颗粒级的分布丰度。按照这一思路可建立表徵细微性级丰度与各特定角处获取的光能量的数学物理模型,进而研制仪器,测量光能,由特定角度测得的光能与总光能的比较推出颗粒群相应粒径级的丰度比例量。采用MIE散射原理的雷射细微性仪,假设被测颗粒为标准球形,无法测量颗粒形貌,多为离线细微性仪。可检测颗粒大小及分布,覆盖了毫米、微米、亚微米及纳米多个波段。

雷射细微性分析仪依据分散系统分为湿法测试仪器、干法测试仪器、干湿一体测试仪器,另有专用型仪器,例如喷雾雷射细微性仪、线上雷射细微性仪等。

雷射细微性仪的主要组成

1. 雷射光源

通常采用单色性好的雷射器,超窄线宽的单频雷射器是首选。

2. 光学系统

扩束镜:将雷射光束扩展为平行光,确保照射到样品上的光斑均匀。 
透镜组:包括傅里叶透镜或聚焦透镜,用於收集散射光并将其投射到探测器上。

3. 样品分散系统

湿法分散:通过回圈泵、超声波分散器(防止颗粒团聚)和样品池实现液体中颗粒的均匀分散。
干法分散:采用压缩空气或振动装置分散干燥粉末。

4. 散射光探测器

环形或多环阵列探测器(如光电二极体阵列),用於捕捉不同角度的散射光信号。
前向小角度探测器(测量大颗粒)和侧向/后向探测器(测量小颗粒)。

5. 信号处理与控制系统

光电转换器将光信号转为电信号,经放大后传输至电脑。
软体通过演算法(如Mie理论或Fraunhofer衍射模型)计算粒径分布。

6. 资料处理软体

即时显示散射光能分布,拟合颗粒尺寸分布曲线(通常以体积百分比表示)

雷射细微性分析仪原理

雷射细微性仪用雷射器

雷射细微性仪用的雷射器一般要求较高的功率稳定性(<0.3% )、波长稳定性(<±0.1nm)和超低的杂讯(<0.1% 4小时)。对性能的重复性和光束品质(TEM00)也有很高的要求,同时要求环境适应性,构紧凑稳定以确保长期的热稳定性和机械稳定性,波长越短测量精度越高。常用的是窄线宽和单频雷射器,波长有405、532nm、633nm(可替代氦氖雷射器)671nm、780nm、830nm 等。

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