https://www.steo.com.tw/cn/custom_134523.html Ultrafast Laser 全自动超快雷射玻璃切割裂片单机/产线 Ultrafast Laser 全自动超快雷射玻璃切割裂片单机/产线 设备满足的规格 适用产品:大尺寸玻璃 来料规格:长*宽=2440*1830mm内 产品厚度: 5mm-8mm,精度在≥0.2mm以上,切割主要是以5-6mm为主,切割速度在 150-200mm/s(跟材料有关,以打样实际速度为准) 来料方式:标准玻璃上料机上料 加工之前需要清洗产品 加工方式:雷射切割+雷射裂片+人工分拣 切割雷射器类型:Ultrafast雷射 裂片雷射器类型:特殊波长雷射 传送方式:耐高温传送带 适合加工产品与行业电子产品,如电子行业蓝宝石玻璃窗片、手机盖板、光学玻璃等各种材料的精密切割和打孔等。设备结构原理 玻璃上片机:上料速度快、稳定搬运 雷射玻璃切割机:速度快、切割效果好 风刀型玻璃清洗机:清洗干净、无划伤,无水珠 雷射玻璃裂片机:速度快,效果好 玻璃收料机:人工采集成品,废料自动流到废料盒 整线占地:19600( L)*4000(W)*1800( H)mm,不含三色灯高度 设备结构原理整机结构:玻璃雷射切割裂片生产线主要由玻璃标准上料机、风刀型玻璃清洗机、雷射玻璃切割机(含两套雷射)、雷射玻璃裂片机(含两套雷射)、收料机(人工分拣)和废料收集盒等组成。动作流程说明 上料机将上工序产品取料,并放置於输送线上并将产品输送到清洗机上 清洗机输送滚轮将产品输送到清洗工位元(去掉产品两面滑石粉) 清洗完成后,滚轮输送机构将产品输送到切割机的输送线上 输送线感应器感应到产品停止,CCD定位补偿位置,然后双切割头对整板进行自动加工;通过 XY轴联动实现产品的任意图形切割 切割完成,自动流到裂片上;CCD定位补偿位置,然后根据切割轨迹,双裂片头对整板进行自动加工 切割完成后,输送线将产品运输到切割机下料工位 人工下料 雷射玻璃切割机 大理石平台+直线电机:稳定承载、耐腐蚀、高精度、高速、稳定 直线电机模X/Y轴直线电机,光学尺、双切割头平台。直线电机与光学尺通过运动控 制器闭环控制,速度快,定位精度高,移动时定子与动子无接触,长期使无磨损,基本不需要维护 CCD系统,精确定位高 模组化设计,功能易扩展 人性化设计,操作方便 雷射玻璃裂片机 大理石平台+直线电机:稳定承载、耐腐蚀、高精度、高速、稳定 直线电机模X/Y轴直线电机,光学尺、双切割头平台。直线电机与光学尺通过运动控 制器闭环控制,速度快,定位精度高,移动时定子与动子无接触,长期使无磨损,基本不需要维护 CCD系统:精确定位高 模组化设计,功能易扩展 人性化设计,操作方便 玻璃上片机、风刀型玻璃清洗机 主要用於玻璃自动装载和传动,背面可连接玻璃切割机、玻璃磨边机、玻璃清洗机、玻璃中空加工设备等。当玻璃置於指定位置时,在玻璃被吸附后,会自动将片状吸盘打开并放置同步带上,玻璃则自动运送到切割机的主机上。注:玻璃的数量可以自动控制,即在切割玻璃的数量前,完成切割后的手工操作后可继续在设备上取片,以避免人为因素损坏玻璃 本设备主要用於玻璃的清洗烘干。该机分为二段式清洗,一段由两组高压喷淋构成,第一段清洗经过一对风刀切水,二段由四组毛刷配合喷淋构成,清洗部的水管为PVC管,第二段清洗经过四组斜口风刀,到达出料端。整机传动由齿轮和链条带动胶辊进行传输。具体工作过程:玻璃进料→清洗段1→切水→清洗段2→风干→玻璃出料。 切割产品效果图      产品厚度3.4mm                   产品厚度0.5mm                             产品厚度2mm      产品厚度0.5mm                   产品厚度0.6mm                           产品厚度2mm  
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首页 服务项目 Ultrafast Laser 全自动超快雷射玻璃切割裂片单机/产线

设备满足的规格
  • 适用产品:大尺寸玻璃
  • 来料规格:长*宽=2440*1830mm内
  • 产品厚度: 5mm-8mm,精度在≥0.2mm以上,切割主要是以5-6mm为主,切割速度在
  • 150-200mm/s(跟材料有关,以打样实际速度为准)
  • 来料方式:标准玻璃上料机上料
  • 加工之前需要清洗产品
  • 加工方式:雷射切割+雷射裂片+人工分拣
  • 切割雷射器类型:Ultrafast雷射
  • 裂片雷射器类型:特殊波长雷射
  • 传送方式:耐高温传送带

适合加工产品与行业

电子产品,如电子行业蓝宝石玻璃窗片、手机盖板、光学玻璃等各种材料的精密切割和打孔等。


设备结构原理
  • 玻璃上片机:上料速度快、稳定搬运
  • 雷射玻璃切割机:速度快、切割效果好
  • 风刀型玻璃清洗机:清洗干净、无划伤,无水珠
  • 雷射玻璃裂片机:速度快,效果好
  • 玻璃收料机:人工采集成品,废料自动流到废料盒
整线占地:19600( L)*4000(W)*1800( H)mm,不含三色灯高度


设备结构原理

整机结构:玻璃雷射切割裂片生产线主要由玻璃标准上料机、风刀型玻璃清洗机、雷射玻璃切割机(含两套雷射)、雷射玻璃裂片机(含两套雷射)、收料机(人工分拣)和废料收集盒等组成。


动作流程说明
  1. 上料机将上工序产品取料,并放置於输送线上并将产品输送到清洗机上
  2. 清洗机输送滚轮将产品输送到清洗工位元(去掉产品两面滑石粉)
  3. 清洗完成后,滚轮输送机构将产品输送到切割机的输送线上
  4. 输送线感应器感应到产品停止,CCD定位补偿位置,然后双切割头对整板进行自动加工;通过 XY轴联动实现产品的任意图形切割
  5. 切割完成,自动流到裂片上;CCD定位补偿位置,然后根据切割轨迹,双裂片头对整板进行自动加工
  6. 切割完成后,输送线将产品运输到切割机下料工位
  7. 人工下料

雷射玻璃切割机
  1. 大理石平台+直线电机:稳定承载、耐腐蚀、高精度、高速、稳定
  2. 直线电机模X/Y轴直线电机,光学尺、双切割头平台。直线电机与光学尺通过运动控
  3. 制器闭环控制,速度快,定位精度高,移动时定子与动子无接触,长期使无磨损,基本不需要维护
  4. CCD系统,精确定位高
  5. 模组化设计,功能易扩展
  6. 人性化设计,操作方便

雷射玻璃裂片机
  1. 大理石平台+直线电机:稳定承载、耐腐蚀、高精度、高速、稳定
  2. 直线电机模X/Y轴直线电机,光学尺、双切割头平台。直线电机与光学尺通过运动控
  3. 制器闭环控制,速度快,定位精度高,移动时定子与动子无接触,长期使无磨损,基本不需要维护
  4. CCD系统:精确定位高
  5. 模组化设计,功能易扩展
  6. 人性化设计,操作方便

玻璃上片机、风刀型玻璃清洗机
  1. 主要用於玻璃自动装载和传动,背面可连接玻璃切割机、玻璃磨边机、玻璃清洗机、玻璃中空加工设备等。当玻璃置於指定位置时,在玻璃被吸附后,会自动将片状吸盘打开并放置同步带上,玻璃则自动运送到切割机的主机上。注:玻璃的数量可以自动控制,即在切割玻璃的数量前,完成切割后的手工操作后可继续在设备上取片,以避免人为因素损坏玻璃
  2. 本设备主要用於玻璃的清洗烘干。该机分为二段式清洗,一段由两组高压喷淋构成,第一段清洗经过一对风刀切水,二段由四组毛刷配合喷淋构成,清洗部的水管为PVC管,第二段清洗经过四组斜口风刀,到达出料端。整机传动由齿轮和链条带动胶辊进行传输。具体工作过程:玻璃进料→清洗段1→切水→清洗段2→风干→玻璃出料。

切割产品效果图
    
产品厚度3.4mm                   产品厚度0.5mm                             产品厚度2mm

    
产品厚度0.5mm                   产品厚度0.6mm                           产品厚度2mm