超锋的紫外超快雷射在覆铜板（DBC）去除、PBC开窗、飞行打标、线材标记、PCB／FPC切割、木材切割、石墨打孔和玻璃加工等应用领域均有成熟的工艺表现。
紫外线雷射的四大加工制程应用案例
2．1 雷射去除（减材）
2．1．1 雷射覆铜板去除
覆铜板由於其具有良好的导热性能和导电性，是重要的电子封装材料，传统的覆铜层去除主要透过覆膜显影、蚀刻完成，流程复杂繁琐。为优化覆铜板铜层去除步骤，使用紫外超快雷射进行覆铜去除，去除效果良好，铜层去除比较干净，与陶瓷相比底色差别不大，正反面雕刻，陶瓷未产生裂痕。
2．1．2 雷射PCB板开窗开槽
PCB上导线覆有油漆层，可防止短路对装置造成伤害。所谓开窗就是去掉导线上的油漆层，让导线裸露以便上锡处理。选用超快紫外雷射可以实现PCB板表面油漆层的去除，透过调整雷射参数还可以控制不同铜层的去除，实现精确开窗加工。下图为PCB板雷射开槽前后对比。
2．2 雷射标记雕刻
PCB上导线覆有油漆层，可防止短路对装置造成伤害。所谓开窗就是去掉导线上的油漆层，让导线裸露以便上锡处理。选用超快紫外雷射可以实现PCB板表面油漆层的去除，透过调整雷射参数还可以控制不同铜层的去除，实现精确开窗加工。下图为PCB板雷射开槽前后对比。
2．2 雷射标记雕刻
2．2．1 雷射线材绝缘层标记
缆线产业为了使产品能够清楚分辨品牌、种类、规格等，常常会在线缆上进行标识，传统的标识方式是采用油墨喷码机进行喷码，这种方式不仅成本高而且污染大，并且油墨在线缆表面的附著性较差，经过机械运输、环境老化、人为擦碰后容易被磨损破坏，难以满足产业的实际需求。雷射标记可以有效解决油墨喷码机的难题，且雷射塑胶标记的线条均匀、清晰，可读性更高。选用超快紫外雷射在线缆上进行雷射标记，搭配大幅面场镜，可在线上缆上实现字元的清晰标记，加工125mm幅面的字元仅需0．2s，可跟随管线工作，与工业自动化配合进行飞行打标，满足产线高节拍要求。
除了常规线材的标记，使用紫外线雷射在电线和电缆上直接印刷也在航空和航太工业中得到了OEM和最终用户的广泛测试和接受，该领域的线材标记一直被国外公司垄断，为了推进航空航天领域线材标记，采用紫外超快雷射在电线绝缘层上进行字元标记，标记所用线缆为航空航太领域专用线材（电线规格BMS），在2000mm/s的运动速度下单次加工即可在电线上实现字元的清晰标记，字元标记深浅均一、线条均匀，边缘无烧蚀发黑现象。
航太线缆加工效果（左）相机拍摄；（右）显微镜观察
2．2．2 玻璃雷射雕刻标记
璃制品广泛用於建筑、日用、医疗、化学、家居等领域，在玻璃上雕刻、印刷、镭射图案、花纹已经是一种很常见的技术。选用超快紫外雷射可在玻璃表面或内层进行图形、文字、LOGO等个性加工，效果可呈现白色或黑色，标示精细、清晰美观。相较於普统超快雷射标记，紫外雷射加工效率较高,在玻璃打标领域，紫外雷射加工性价比更高。
玻璃标记效果内部标记（左）；表面标记（右）
2．2．3 医疗器材雷射雕刻打标
雷射是符合医疗产业FDA和MDR标准的打标技术，可实现在所有医疗设备和器械上打标唯一设备识别码（UDI）。医疗器材上的雷射打标可以获得耐灭菌消毒的永久标识，采用紫外超快雷射可以在医疗器材上获得永久和高对比度的标识，加工图案例大小的幅面仅用15s左右，加工效率高。可於矽胶上进行雷射雕刻标记，不锈钢上进行全黑雷射雕刻。
2．2．4 其他非金属雷射标记
在日常生活中，为了让产品能够清楚分辨品牌、种类、日期等，常常会在包装上进行防伪标识，采用超快紫外雷射加工可以轻松实现塑胶包装袋、试剂盒、胶带、瓶盖等的标记。下列常见的泛用塑胶接科进行雷射雕刻切割： PE、PP、PS、PVC、ABS、PMMA等 2、工程塑胶： 【泛用类工程塑胶】PA、POM、PBT、PC等 【高性能工程塑胶】PPS、PEEK、PAR等 3、弹性体： TPU、TPS等 4、合胶： PC
医疗产品外壳雷射雕刻/瓶盖雷射雕刻/胶带薄膜雷射标记
2．3 紫外雷射切割
2．3．1 PCB雷射切割
PCB板结构复杂、精细，雷射加工技术可实现此类材料的精密雷射切割，选用超快紫外雷射对1．2mm厚度的PCB板进行加工，切割断面光滑。雷射切割软板与硬板效果同样卓越
PCB板雷射切割效果（左）相机拍摄；（右）显微镜观察断面图
2．3．2 紫外雷射木材切割
紫外线雷射作为一种冷光源在切割加工上具有其独特的优势，超锋超快紫外雷射雷射器在薄木片上进行特定图形切割可以实现材料的雷射精密加工，雷射切割后的木材边缘无发黑烧焦现象，切割面光滑无毛刺，美观较好，在木制工艺品加工方面具有极高的性价比
木材雷射切割效果图
木材雷射切割效果图
2．4 雷射钻孔－雷射石墨片钻孔 雷射碳纤维切割
石墨片是一种全新的导热散热材料，屏蔽热源与组件的同时可改善消费性电子产品的性能。紫外雷射可在石墨片上进行阵列钻孔加工，透过螺旋线的方式进行加工，加工1,600个孔仅在10秒以内。
石墨片阵列雷射钻孔加工效果（左）相机拍摄；（右）显微镜观察
上述几个案例分别列举了超快紫外雷射在移除、标记、切割、钻孔等领域的全应用，为材料雷射微加工提供了应用解决方案。